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鋁合金成型方法很多,成品鋁件供銷商對這方面很清楚,目前大多是壓鑄和擠壓成型;壓鑄的鋁合金,多數為鋁硅合金,由于鋁跟硅的熔點、比重以及凝固點的不一致(鋁的原子量26.98,硅的原子量28.09),在鋁硅合金壓鑄過程當中容易造成偏折現象,產生富鋁富硅態,這在大的平面壓鑄件表現更為突出,造成電鍍處理的更加困難;金屬鋁的化學性質比較活潑,與氧的親合力較強,在大氣中極易在其表面生成一層氧化膜,甚至此氧化膜剛除去又會迅速重新生成新的氧化膜,嚴重影響鍍層與基體鋁的結合力;鋁的電極電位較負, 約(-1.67v),很易失去電子, 在電解液中能與多種金屬離子立即發生置換反應, 形成接觸層,此種鍍層疏松粗糙, 嚴重影響鍍層結合力;鋁的膨脹系統比許多金屬鍍層大,當溫度差別變化大時,由于基體與鍍層的膨脹系數不一致,易產生內應力而破壞鍍層;鑄鋁件有砂眼、鑄孔、氣泡等,電鍍中易殘留槽液和氫氣,引起化學和電化學腐蝕,產生鍍層起泡和脫落。